16mn無縫鋼管管端外形及水壓試驗
產品應符合GB6479-2000的要求和規定。本章節則以該標準為基準來敘述高壓化肥管的生產工藝及控制標準。鋼管應按GB/T5777的規定逐根進行超聲波探傷檢驗。樣管按C5執行。且經雙方協商�？稍鲎銎渌麩o損檢測。
（1） 管端外形：鋼管的兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺予清除。
（2） 水壓試驗：鋼管應逐根進行水壓試驗，我們采用最大試驗壓力，壓力為20MPa（2900psi），穩壓時間不少于10s。在試驗壓力下，鋼管不得出現彎曲、滲漏現象。（P=2·S·R/D）生產廠可以用渦流探傷或漏磁探傷代替水壓試驗，但標志應有“NH”字符。用渦流探傷時，對比樣管應采用GB/T7735中的驗收等級A；用漏磁探傷時，對比樣管外表面縱向缺口槽應符合GB/T12606中L4的規定,刻槽深度最小值為0.5㎜。
（3） 彎曲度：鋼管的彎曲度不得大于如下規定：
壁厚≤15㎜—彎曲度不得大于1.5㎜/m
壁厚>15-30㎜—彎曲度不得大于2.0㎜/m
（4） 長度：按照用戶要求的長度范圍交貨；但應在通常長度范圍內。通常長度為4—12m，經供需雙方協商，可交付不超過該批鋼管交貨總重量5%且長度不小于3000㎜的短尺鋼管。
（5） 重量：根據需方要求經供需雙方協商，并在合同中注明，交貨鋼管的實際重量與理論偏差應符合如下規定：單根鋼管：±10%；每批最少為10t的鋼管：±7.5%。
（6） 噴標： a.執行用戶要求的標志及順序
b.若無用戶要求，可按下列順序噴�。�
長度 重量 TPCO 直徑×壁厚 標準（GB6479-2000） 鋼種 S
（若沒進行水壓試驗則NH） 爐號 批號 管號 日期（年、月） 班次
（7） 打標：執行用戶要求，一般不打印
（8） 色環：執行用戶要求，一般不涂色環
（9） 組批規則：每批鋼管應由同一鋼種、同一爐號、同一規格和同一批熱處理制度的鋼管組成，每批鋼管的根數不超過如下規定：外徑不大于70㎜，并且壁厚不大于3㎜，400根；其它尺寸，但外徑小于等于351㎜，200根。
（10）涂層、打捆和記錄的保存：執行用戶要求或參見管線管的規定
（11）管端保護帽：執行用戶要求
（12）取樣：參見中低壓鍋爐管的有關說明。
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