Q345B無縫管的焊接性能分析
2.2.1 焊接產生的熱裂紋
Q345B無縫管的含碳量及合金元素含量較高，在焊接時，電弧所產生的熱量在熔化焊絲的同時也將母材融化。母材熔化到焊縫金屬中，因此焊縫的成分也會發生變化，母材高的含碳量使焊縫含碳量也得到增加。在焊縫冷卻凝固時，固-液溫度區間大，結晶偏析傾向嚴重，導致結晶裂紋的產生，Q345B無縫鋼管的含Si量在0.17%~0.37%，S的含量在0.035%以下。但是S和Si會造成熱裂傾向。特別是在焊接結束階段熱裂紋更為敏感。熱裂紋的是沿著焊縫金屬和基體金屬交界處產生，也有垂直與焊縫產生的鋸齒形裂紋。為了防止熱裂紋的產生，一般采用低碳低硅焊絲（焊絲中碳的質量分數限制在0.15%以下，最高不超過0.25%），嚴格控制S、P含量（Ws+p<0.03%~0.035%）在焊接工藝上要保證焊透，保證良好的焊縫形狀，尤其在未焊透的部位。調整焊縫化學成分，避免低熔點共晶物；縮小結晶溫度范圍，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒，提高塑性，減少偏析。