概述35CrMo無縫鋼管規格:6-1240×1-200mm 35crmo無縫鋼管從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國最大的石油套管生產基地——天津鋼管公司2000年的鋼管產品出來為52.20萬噸,其中石油套管產量為36.41萬噸。套管占全國石油產量的一半以上。在產量和銷售量上都占中國套管市場的第一位。 從國際和國內兩個市場來看,無縫管(包括石油專用管)的現有生產能力均已大于需求。所以,今后的重點應放在充分發揮現有機組的能力,開發出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。也是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容。這也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就是說,提高國內鋼管企業的市場競爭力是加和WTO以后國內企業長期的任務和成功發展的關鍵。
35CrMo無縫鋼管標準
1.結構用無縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫管。 無縫管 2.流體輸送用無縫管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫管。 3.低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫管。 4.高壓鍋爐用無縫管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。 5.化肥設備用高壓無縫管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫管。 6.石油裂化用無縫管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。 7.地質鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石巖芯鉆探用無縫管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫管。 9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內加厚或外加厚的無縫管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。 35CrMo無縫鋼管理計方式無縫管理論計算公式及舉例說明: (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量 35CrMo無縫鋼管
無縫管生產制造無縫管工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 35CrMo無縫鋼管
1、生產制造方法 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。 2、化學成分檢驗 2.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。 3、物理性能檢驗 3.1、按機構性能供應的國產無縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%),其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。 3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。 3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。 2、用途 2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。 2.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。 3、種類 3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。 4、規格及外觀質量 無縫管按GB/T8162-87規定 4.1、規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。 4.2、外觀質量:鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。 4.3、鋼管的兩端應切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。 5、包裝 按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。 抗拉強度 當35CrMo無縫鋼管的硬度[1]在500HB以下時,其抗拉強度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什么場合都成立,從熱處理方面說,回火溫度低時,kg/m㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞,35CrMo無縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強度的關系硬度隨回火溫度的升高而下降,但在淬火狀態以及300℃以下低溫回火時,硬度與抗拉強度的關系難以成立。當回火溫度在300℃左右時,kg/m㎡與HRC具有相關關系,即硬度高,抗拉強度就高;硬度低,抗拉強度就低。在低溫回火狀態欲求出kg/m㎡值是很困難的,因為此時抗拉強度值分布很離散。 由于低溫回火35CrMo無縫鋼管的kg/m㎡不穩定而不能確定,故在日本工業標準(JIS)中也是通試驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸特性(也有300℃回火工件)。換言之是只對調質件(淬火+400℃回火)進行拉伸試驗。在工業上只是在要求抗旋轉彎曲疲勞和抗磨損時才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為此適用例。受拉應力的35CrMo無縫鋼管不采用低溫回火。不過在低碳鋼中,但淬火M能發生自回火(故Ms點高)時,亦有在淬火狀態下使用者。低碳鋼的板條馬氏體組織結構自回火,正可在工業上應用,但此時必須考慮35CrMo無縫鋼管淬透性和質量效應(必要時應添加B、Cr、Mn等金屬元素)。 35CrMo無縫鋼管和普通鋼管的應用 1、流體用無縫鋼管:GB8163-99 2、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999 3、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型) 4、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 5、地質鉆探用無縫鋼管:YB235-70 6、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65 7、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 8、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70 9、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 10、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 11、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產工藝不同分為無縫鋼管和焊接鋼管兩類。無縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無縫的鋼管。主要用于液壓支柱鋼管。
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