鏈式提升機將管坯提升至5m平臺撥至臺架上，然后從臺架上用撥料鉤撥至鋸前分配小車上，通過小車橫移分配給三臺鋸。管坯鋸為臥式圓盤鋸，型號為HK700E-55，由奧地利MFL公司設計制造。
參數：
鋸片直徑 Dmax=800mm
Dmin=630mm
鋸片法蘭直徑 240mm
齒數 50～60
對130/185工件計算切屑厚度 0.1～0.15mm
每次重磨后鋸片壽命 10～20m2
鋸片重磨次數 8～10
鋸片更換用時 3～5min
主驅動AC電機 55kw
芯軸旋轉無級變速 34～90rpm (180)
AC電機進給能力 6.9kw
無級變速進給 100～2000mm/min
快速返回恒定值 8000mm/min
中心潤滑系統 0.1kw
刷掃裝置 0.12kw
液壓3條鋸切系統 2×75kw
西門子控制系統 S7
表示質量Ra 25µm
平直度最大 0.5/100 mm
毛刺高度 1.2mm
切屑長度公差 ±1mm
尺寸： 寬 大約2850mm
長 大約1200mm
高 大約1920mm
每條坯總重 大約14000kg
一個切斷周期為70秒(包括夾緊、管坯切斷、鋸片返回、打開夾緊裝置和管坯出料以及
切頭、切尾的時間，但不包括管坯運輸時間)。
3臺鋸的最大生產能力為50萬噸/年。35crmo無縫鋼管管坯鋸有一特殊的倒向裝置(液壓伺服裝置)有利于減振和提高鋸的使用壽命(只在進給時起作用)。鋸床有兩個夾緊裝置分布于入出口(輸入區有輥道支撐保證彎坯的夾緊)鋸切后入口端。夾緊打開保證鋸片返回時不與坯子接觸。
—進給鋸齒輪
—鋸齒輪減振，由三個固定齒輪的減振組成，作為可移動的減振避免了鋸片相對于軸向的擺動。
—刷掃裝置
—在鋸片的底部安裝有一個驅動刷掃裝置，清掃齒上的鐵屑，不會影響鋸片的壽命。
—鋸片噴射潤滑。為了提高鋸片的使用壽命，高負載潤滑劑的容器由空氣霧化少量澆注在鋸片上，沒有殘留。
—鋸片冷卻裝置。一個特殊的噴嘴，冷的空氣-5oC噴在鋸片上。
鋸切后的定尺坯經出口輥道和稱重裝置后撥至裝料機前緩沖鏈(注：3#鋸前有一尚需切
頭的單倍尺坯上料臺架，稱重后有一回爐坯上料臺架)，緩沖移送鏈將管坯運至裝料機下輥
道前，坯子由翻料鉤從鏈上翻至輥道上稱重合格的管坯由裝料機裝入環形爐，稱重不合格的
管坯由輥道運輸至剔除臺架前剔除。
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