40cr鋼管具體打壓過程如下：

當40cr鋼管進入試壓中心時，充水頭和排氣頭從兩端分別套入管子。這時如果傳感器未發訊號，就說明沒有管子則停止試壓；如果傳感器發訊號，并且排氣頭在接到訊號后走到預定位置，則予密封增壓器在液壓閥的控制下增壓。被增壓的乳化液經高壓過濾器分別通過充水頭和排氣頭的梭閥進入兩端的予壓緊密封圈，使密封產生徑向壓縮力，而封緊管子周圍為試壓創造條件。

當予密封增壓器增壓到設定壓力后：充水閥、排氣閥被分別打開，乳化液進入被試管子內腔并把氣體從排氣閥出口排出，當管子內空氣排干凈后，排氣閥、充水閥分別關閉，1、2號增壓器前進向被試管內增壓，當增壓之壓力大于予壓緊密封之壓力時予壓緊密封環腔和鋼管內同時開始升壓，升壓壓力通過數字壓力檢測和控制。達到設定壓力后進行保壓，計時，到達設定之保壓時間后卸壓，在增壓器控制腔設的比例溢流閥動作卸壓，同時予密封增壓器后退，卸到額定之壓力后，增壓器開始后退，同時卸壓閥卸壓梭閥把予壓緊密封環形腔中的高壓卸掉，密封在彈性的作用下脹開。

充水頭和排氣頭分別在液壓電磁閥，驅動充水頭和排氣頭后退，充水頭后退開關發訊后停止；排氣頭在后退時脈沖發生器計數。到第一設定值后鋼管升起裝置開始下降，到第二設定值后停止。被試40cr鋼管及充水、排氣頭內的乳化液經開口處自由流出。

在此過程中，若發現試驗壓力達不到設定值，或設定值壓力在規定時間內保不�。ǚ�壓），或被試壓40cr鋼管出現泄漏及滲漏，則該支鋼管須判廢或重新試壓。

空水裝置由多點支撐升起裝置和吹水裝置組成。鋼管試壓完畢后送到空水工位，由空水裝置將兩根鋼管一端抬起進行空水，多點支撐升起裝置可防止細長管和薄壁管因自重造成的中間彎曲現象。在管子抬起端設有吹水裝置，用高壓氣流將滯留在管子內表面的水迅速吹出，實現快速排空。吹水裝置高度可調，吹水嘴分為兩檔，可根據鋼管大小進行調整。