在35CrMo無縫鋼管冷加工車間，一種產品在投產以前，必須對它的生產工藝程序，包括生產工藝過程、變形參數、加工設備等有一個明確的規定，作為組織生產、進行操作的依據。這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方式，工藝程序表可分為拔制表（鋼管采用冷拔變形）、軋制表（鋼管采用冷軋變形）和軋拔制表（鋼管采用冷軋和冷拔兩種方式變形）。由于鋼管冷加工生產的特點是多工序和循環性，而且品種很多，為了使這樣的生產能合理和有秩序地進行，編好工藝程序表是很重要的。

    工藝程序來所包含的基木內容是：生產該種35crmo無縫鋼管所用管料的尺寸；變形方式和道次；每道次的變形量及變形后鋼管的尺寸；選用的冷加工設備；冷加工前后的輔助工序；對拔制表還有所用模具的類型等。此外，有的工藝程序表上還具體列出了生產一噸鋼管應投料的數量、每道次的加工長度和總加工長度，以便安排實際生產。

     從工藝程序表所包含的內容可以看到，它編制得合理與否會直接影響到產品的產量、質量和各項消耗等技術經濟指標。因此，編制工藝程序表必須從高產、優質、低消耗的前提出發來考慮。為了達到這個目的，必須在保證產品質量和設備安全的條件下，盡可能地減少冷加工道次和輔助操作工序，同時使車間內各設備的負荷均勻，以達到均衡生產。