Q345B無縫管的焊接性能分析 2.2.1 焊接產生的熱裂紋 Q345B無縫管的含碳量及合金元素含量較高,在焊接時,電弧所產生的熱量在熔化焊絲的同時也將母材融化。母材熔化到焊縫金屬中,因此焊縫的成分也會發生變化,母材高的含碳量使焊縫含碳量也得到增加。在焊縫冷卻凝固時,固-液溫度區間大,結晶偏析傾向嚴重,導致結晶裂紋的產生,Q345B無縫鋼管的含Si量在0.17%~0.37%,S的含量在0.035%以下。但是S和Si會造成熱裂傾向。特別是在焊接結束階段熱裂紋更為敏感。熱裂紋的是沿著焊縫金屬和基體金屬交界處產生,也有垂直與焊縫產生的鋸齒形裂紋。為了防止熱裂紋的產生,一般采用低碳低硅焊絲(焊絲中碳的質量分數限制在0.15%以下,最高不超過0.25%),嚴格控制S、P含量(Ws+p<0.03%~0.035%)在焊接工藝上要保證焊透,保證良好的焊縫形狀,尤其在未焊透的部位。調整焊縫化學成分,避免低熔點共晶物;縮小結晶溫度范圍,改善焊縫組織,細化焊縫晶粒,提高塑性,減少偏析。
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